【项目精选】183期:优质可投产项目推荐

发布日期:2022-05-03 09:31   来源:未知   阅读:

  聚氨酯是具有广泛用途和巨大市场用量的高分子材料之一,目前我国聚氨酯材料2019年的市场消费量已超过2000万吨,聚氨酯制品分为软泡、硬泡及非泡沫级聚氨酯(涂料、胶黏剂、合成革、弹性体和弹性纤维)等,聚氨酯是由多元醇和异氰酸酯通过缩聚反应获得的。因此多元醇(PPG)是聚氨酯材料生产的关键材料之一,聚氨酯制备用多元醇是指结构中含有醚键或酯键的大分子量多元醇。多元醇的结构和性质会显著地影响终端聚氨酯产品的性能。

  聚氨酯合成用多元醇分为聚酯多元醇和聚醚多元醇,其中以聚醚多元醇占据主导地位,根据产品的用途,可分为软泡聚醚、硬泡聚醚、弹性体及黏结剂聚醚、聚合物多元醇(也称接枝聚醚)、特种聚醚(高活性、阻燃、聚四氢呋喃等)及非聚氨酯用聚醚等。从全球范围来看,聚醚多元醇生产规模较大、技术相对领先的企业主要集中在美国、欧洲以及亚太三大区域,这三大区域占全球聚醚多元醇生产能力90%以上。从降低成本及提高产品的环保性角度,国外已开发并使用生物基聚醚多元醇。

  为解决生物质液化制备聚醚多元醇领域存在的实际问题,技术团队经过7年多的持续工作,结合催化、水热化学、机械力化学及过程强化原理,设计了并成功地实施了机械力化学与水热催化耦合技术,实现了淀粉等生物质在低的液固比(2.5-3:1),液化率95% 以上,120-140 ℃下的高效液化,液化产物的性能完全满足通用聚氨酯硬泡材料制备的使用要求;并且通过合理设计液化剂体系和选择合适的液化催化剂和液化助剂,降低了液化剂成本,避免了强酸催化剂的使用,使生产过程清洁高效。并申请了4项国家发明专利;产品已通过20kg/批的扩试制备验证。

  将机械力化学法处理后的工业玉米淀粉称量后,送入带有搅拌、冷凝回流、自动控温装置的3.0M3反应釜中;液化剂、催化剂、分散剂等经计量后,从各自的贮料罐,用泵打入搅拌反应釜中;在压力0.1MPa,温度120—140℃条件下,搅拌反应60-90min;反应完毕后,降温到90℃,开启真空系统,将产物混合液脱水到水含量小于0.08%,后通过离心分离机过滤出未反应的淀粉,用作下次反应的原料;离心后得到的液体降温到40℃进入成品贮料罐,分析质量合格后,进行包装。

  本项目服务于我国农产品加工支柱产业及生物质基材料产业,具有扎实的前期工作基础,成功后即可实施工业化生产运作,是国家重点支持的生物质材料领域的重点攻关课题之一。

  本项目的成功实施,一方面可以较好地解决目前国内石油基聚醚产业的困境,同时为淀粉和丰富农林废弃物的深加工利用提供了一条切实可行的出路,必将推动我国淀粉深加工及生物质基聚氨酯产业的快速发展,实现资源优势向经济优势的转变。

  目前国内通用硬泡石油基聚醚多元醇的市场售价为1.2-1.4万元/吨,而本项目生产的产品的综合成本为0.75-0.80万元/吨;年产10000吨装置,可实现产值1.1-1.3亿元,利税2000-5000万元;年产5万吨产品的装置预计总设备投资0.8亿元,流动资金0.5亿元,年产值6-7亿元,利税2.0-3.0亿元。因此本项目的产业化必将产生显著的经济与社会效益。

  氨碱法生产纯碱原料利用率低、废渣排放量大、环境污染严重,每生产1吨纯碱需要排放0.3吨碱渣,中国氨碱法生产纯碱每年排放的碱渣量高达800万吨。碱渣在环保、农业、建材等领域已经得到一定程度的应用。在环保领域碱渣主要用于烟气脱硫、酸性废水处理,但是会产生新的废渣(硫酸钙),使废渣数量不减反增,这种废渣只能进行填埋处理。

  在农业领域碱渣主要用于生产复混肥,由于复混肥具有较强的碱性和存在氯离子,只能应用于酸性土壤,并且需要严格控制施用数量。在建材领域碱渣主要用于生产硅酸盐水泥、碳化砖、凝胶材料、工程土等,因其含有Cl-使其具有吸水性强、易潮解、易腐蚀钢筋等缺点。总之,目前的碱渣处理技术还属于“两害相权取其轻”的情形。

  发表于《无机盐工业》2019年第二期的科技成果转化信息《一种氨碱厂碱渣综合利用新技术》(点击查看),以及发表于《无机盐工业》的论文《氨碱厂碱渣充分综合利用新技术的研究》,虽然能将碱渣分离为高纯轻质碳酸钙和碳酸镁,但是要经过五步化学反应,技术较复杂、投资较庞大。

  到目前为止,国内外还没有一种投资较少、又能实现对碱渣进行低成本高值化利用的新技术。碱渣已经成为制约氨碱法生产纯碱企业可持续发展的瓶颈和桎梏。课题组以南方碱业公司的碱渣为原料,经过净化,加入一定量的添加剂,再经过清洗、去杂提纯、分级分离、碳化陈化反应,得到钙化合物和少量不溶性中性残渣。钙化合物经过滤脱水、高温干燥,可生产出合格的轻钙粉产品。

  轻钙粉广泛应用于造纸、塑料、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶黏剂、密封剂、日用化工、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、饲料等。采用该技术制备的轻钙粉沉降体积为2.4~4.0mL/g可调,产品的平均粒径明显小于普通轻钙产品,应用过程中除了具有填充功能之外,还具有半补强或补强功能。

  碱渣低成本高值化利用新技术,不仅解决了碱渣危害环境的问题,制得了附加值较高的轻钙粉产品,而且生产工艺简单,基本实现三废零排放,达到变废为资源的循环经济目标,具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。

  一条年生产5万吨轻钙的生产线万吨碱渣。目前碱渣需要付费处理(90元/吨左右),年处理10万吨碱渣直接效益达到900万元;同时,这类环保新工艺,国家不仅实行免税政策,还能得到有关部门的经济补助,因此,原料收益估计为每年1000万元以上,分摊到每吨轻钙产品原料收益达200元/吨。主要成本为少量的添加剂、水、电、燃气、设备折旧和人工工资等,每生产1吨合格的轻钙粉产品生产总成本不到200元,市场售价为每吨600~700元,经济效益非常可观。

  (1)接头处无型钢节省钢板、减少钢材消耗、减轻钢筋笼重量、降低施工成本、减少工序、施工简单、降低造价;

  (5)遵循快速施工、环保卫生原则,符合文明施工、标准化建设要求,能够快速封填连续墙端头空间;

  (6)彻底解决了现有连续墙施工瓶颈和技术难题,替代了繁重的人工体力劳动,提高功效;

  (8)改变了传统施工工艺、减少了施工工序、降低了施工成本、节约资金、提高功效、降低费用,加快施工进度,能够取得最佳经济效益;

  (9)接头施工工艺简单、快速、可靠,是目前最先进的地下连续墙施工方法,可谓是一项颠覆性技术;

  (10)泥浆囊提出槽孔经超声波检测,连续墙端头无夹泥、无绕流砼墙端头空间干干净净。

  在钢筋笼腰梁处捆绑50mm泡沫板与腰梁同高,基坑开挖时铲除泡沫板不仅简单容易,而且省力、省工、省时、省事、降低费用、保证质量。

  本项目采用高产的PHA生产菌种和先进的发酵工艺,利用糖基原料生产PHA。各项技术指标达到国内先进水平。本项目采用微生物发酵法生产,反应条件温和,发酵液成份简单,提取工艺步骤少,流程短,从生产方法的选择上来看,微生物发酵法提高了原料的利用率。

  项目主要生产设备包括:淀粉水解糖化罐、PHA发酵罐、和萃取干燥装置等。生产全程采用DCS自动化控制,自动化程度高,控制参数稳定可靠,工人劳动强度小,产品质量稳定,达到节能降耗、降低成本、减少排污、生产安全可靠的目的。

  我国正在逐渐禁止传统塑料在许多领域的使用,减少白色污染。我国目前每年塑料消耗量约为8000多万吨,按照可降解塑料替代三分之一测算,每年需求量为约3000万吨,市场需求量大。PHA同时具有良好的生物相容性能、生物可降解性和塑料的热加工性能,所以它同时可作为生物医用材料和生物可降解包装材料,在生物基可降解材料领域具有广阔的市场前景。PHA的降解方式是最特别的,使用完后PHA可以在生物体内完全降解成二氧化碳和水。

  本项目主要用淀粉原料发酵。国内淀粉质资源丰富,能满足生产需求。生产辅料主要为无机盐等,为工业生产常用辅料。

  项目组建了一支梯队合理、骨干突出、结构完善的人才队伍。专注于从源头生物基化学品的制备与纯化—生物基材料合成—末端产品应用的关键技术研发,将提供从源头到末端的全产业链研发解决方案,积极推动行业、产业协调发展。

  随着国家强制限制传统塑料的使用,可降解塑料将大规模使用,预计到2025年,预计我国可降解塑料需求量可到238万吨,市场规模可达477亿元;到2030年,预计我国可降解塑料需求量可到428万吨,市场规模可达855亿元。PHA是良好的可降解塑料,能广泛应用于包装、餐饮、食品、农业、纺织、医药等行业。本项目应用先进的菌种和生物转化技术生产PHA,对生物基材料产业的发展具有重大促进作用。

  本产品是乳白色块状,具有防火(明火点不燃) 、保温、隔热的功能,另外已经做到了可以回收重复利用的功能,污染小,不扎手不刺激皮肤。在制作过程中只有极少的灰尘,在安装和使用过程中没有灰尘,对人和环境无任何危害。一次成型之后韧性大,不容易断裂等优点,容易弯曲,可制作成任何形状,用于包装在不同形状物体和体积的外面,起到防火保温隔热的作用和用途。可以剪可以钉可以切,以适用于不同大小面积和形状的防火保温隔热方面的用途,是石棉防火保温棉隔热材料的最佳替代品,能代替部内部包含可燃泡沫建筑材料装修方面的用途。在不需要耐火燃烧的方面,也能替代防火耐火氧化铝毯的部分用途。

  可应用于船舶行业,建筑建材行业,汽车领域,集装箱制作方面的用途。因为石棉防火保温隔热材料,玻璃纤维丝防火保温隔热材料及氧化铝毯耐火防火保温隔热棉(毯)材料,有着对环境有污染,对人危害的因素。除了应用于耐火的特别用途之外,其他普通的防火保温隔热方面均可用这种材料代替,指用在容易与人接触的地方用于防火保温隔热方面的功能。

  主要适用于船舶生活区墙壁,及生产区房间装修用的双层夹防火材料的板材,用于防火保温隔热的用途;用于汽车发动机仓与驾驶室之间的防火隔热和隔离方面的用途;建筑建材行业,用于建筑用活动板房板材内的防火保温隔热用途(将夹芯石棉改成白色的防火保温隔热材料),以起到活动板房的板材也具有防火保温隔热的功能;也可用于双层夹芯彩钢瓦,因为目前有一部分彩钢瓦中间是白色的泡沫,由于泡沫容易燃烧,装修这种材料给今后的安全埋下隐患,一旦发生火灾就很难被扑灭;或用于集装箱四周围的板材中间(住人集装箱,运输冷冻产品的集装箱及汽车车箱),让集装箱也具有防火保温隔热的功能,也可用于普通的装修材料内部,让普通的装修材料也具有防保温隔热方面的功能。

  目前有一些发达国家,已经禁止石棉制品的生产与销售了,石棉防火保温隔热除了具有防火的功能与优点之外,因为污染与危害大,不可回收,不可以在自然界中自然老化和分解,对人体有危害,接触到皮肤上,皮肤上就庠,沾在衣服上难以洗干净等缺点。

  在国内,还有部分厂家在生产和销售石棉制品包括石棉防火保温隔热棉,石棉纤维。一但有比石棉更优秀性能更好的东西发明出来,代替石棉制品和氧化铝板毯,玻璃纤维耐火防火保温隔热棉的部分功能,并推向市场,石棉制品玻璃纤维丝保温棉的保温隔热材料的市场,生产与销售将受到部分影响。当然也包括氧化铝板氧化铝毯的部分功能,氧化铝毯板,有着非常好的耐火能力,对于耐火方面,这种防火保温隔热材料无法达到,但是氧化铝板毯也有一些与石棉保温棉类似的缺点。

  本项目是一种具有防火保温隔热功能的组合物及制备方法,即材料,可以开创安全健康环保材料的先河。(解释为又安全,又健康,又环保又节能的材料)。现在在各种事故或经济损失发生当中,发生火灾,或因为燃烧爆炸发生火灾带来的经济损失,占有很大的比例。减少使用易燃材料就会减少火灾发生的次数,发生火灾时火的燃烧力度就会小一些,当发生火灾之后,进行救援时也会变得相对容易一些。(如果社会大量的采用这种材料,就会更多的减少火灾的发生,减少救援时带来的难度,也会减少发生火灾带来的经济损失。

  国家加大消防管控的力度,是减少减轻发生火灾的因素之一,尽量使用安全防火环保的材料也是减少火灾发生的原因之一。对人体无害,接触到皮肤皮肤无危害,就是健康。可以回收,可以重复利用,生产和安装使用过程中无丢弃丢掉材料,就是环保和节能(很多工厂在试机试验时都多少有一些材料浪费)。本产品在生产过程中,没有浪费的材料,所有没有做好不合格的产品及安装时的余料边角料,都可以重新再次利用回收,市场前景非常广阔。

  中国2019年口腔市场规模约1000亿左右,远低于美国的8000多亿元。受中产阶级崛起驱动和“十三五”相关医药生物产业政策持续落地的影响,我国口腔大健康市场将迎来井喷式的蓝海形态。预计未来15年内,其市场规模有望超过5000亿元。国内口腔健康服务市场存在资源少、分布不均、收费高、设备技术落后等问题。

  第一代的口气检测仪和移动互联网平台APP已上市,获得发明专利1项、实用新型专利2项、外观专利2项、软件著作权12项。第二代口气检测仪产品已初步完成设计,需要资金进行打样、试验和试生产。一代产品于2020年2月份开始已通过线上平台进行销售,年销售额为100万元左右。若融资成功,加大品牌宣传推广和渠道建设力度,预计2022年销售额1000万元;移动互联网平台已在应用宝和APP Store应用市场上架,目前版本更新至1.1.8,已累积平台用户4000+人;公司于2020年通过国高新认证,2021年获得保定高新区第四届创新创业大赛三等奖。